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滚珠丝杆维修的意义

首先我们先谈一下，滚珠丝杆能不能做维修，这个我想是肯定的，从结构来看，滚珠丝杆由丝杆本体，螺母本地，滚珠反向器，精密钢球，防尘装置构成，在复杂一点的就加装了丝杆减振储油装置，这个只是起到辅助作用，丝杆在运行中，虽然滚动摩擦比滑动摩擦要小的多，但是也是存在的，所以在丝杆的运行中，丝杆本体，螺母本地，精密***，方向器等都会产生一定的磨损，这个时候丝杆和螺母会产生径向间隙，导致精度下降，从这三个构件来说，更换***，加大***的直径，来调整丝杆的径向间隙，是丝杆精度恢复，这就是简单的丝杆维修方法，所以说丝杆是可以维修的。

滚珠丝杠的综合优良特性表现在哪些方面

滚珠丝杠的综合优良特性表现在哪些方面

滚珠丝杠作为传动元件，因为兼具了摩擦阻力小，定位准确率较高，所以被大力推崇使用在各个行业之中。尤其是现代工业中使用，因为对精密度要求还是比较高的，所以这种传动元件就被受欢迎使用。加上这种传动元件的种类比较多，能够很好的适应各种场合来使用，而滚珠丝杠的综合优良特性主要有下面的这么几点。

1、传动效率较高

2、精密度高

3、精度的进给

滚珠丝杠的综合优点就表现在本身的传动效率变高的同时摩擦阻力就大大降低了，而且它的精密度较高，比较适合在现代工业中使用。加上采用的是滚珠进给的方式，所以即便是微进给的情况下，也能够很好的避免爬行现象的出现，使得精度更加高了。

滚珠丝杆的选用

(1)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10～20mm长度须保持软 化，以便于加工肩部。此区域会标示记号于产品图面上。如您有 特殊之要求请与产品连繫。

(2)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。但 太低的预压力，会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具机的使用上，以不超过8％动负荷为预压力的较大 值；于自动化 X‐Y平台机构以不超过5％动负荷为预压力的较大值。

(3)当您需要与螺杆轴分离并再组合时，必须透过一个外径小于螺杆根径0.2～ 0.4 mm的管子，参考公式M37接于螺杆出牙的一端，将螺帽旋出，套内管中。

滚珠丝杠的安装：

滚珠丝杠的安装：

滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。

为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国 内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，其结构虽简单，但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用，其轴向刚度有了提高，但 增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。