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直线线性导轨运用的注意事项有哪些？直线导轨属于精细部件，因此在使用时会有一定的稳定情绪。即使使用功能较高，如果使用不当也无法达到预期的功能，只会损坏直线导轨。因此，使用直线导轨时应注意以下事项：

防止生锈

直接用手拿直线导轨时，应清洗汗液，并在操作前涂上优良矿物油。在干燥季节和夏季，应特别注意防锈。

坚持环境清洁

坚持直线导轨及其周围环境的清洁，即使看不见的细小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪音。

应仔细安装该设备。

在设备操作中应小心使用直线导轨，不允许强力冲压，不允许锤子直接撞击导轨，并且不允许压力通过辊体。

安装应该是合适的

直线导轨使用合适而的装置，尽量使用特殊的东西，尽量避免使用布料和短纤维等物。

导轨系统的设计

导轨系统的设计力求固定元件和移动元件之间有较大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥特式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点;另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。

如何减少耐高温直线导轨滑块中的粘滞（粘滑）影响

线性轴承表面在微观上是粗糙的，带有凹凸不平和凹陷，因此它们之间的实际接触面积比表观接触面积小得多。

因为各个接触区域非常小，所以表面之间的压力非常高（压力=力÷面积），并且通过称为冷焊的过程在这些点上发生粘附。

在表面移动之前，必须破坏引起这种粘附的粘结。同样，在表面互锁的情况下（一个表面的峰沉降到另一表面的谷中），必须发生磨损或塑性变形，以破坏这些互锁的区域并使表面移动。

一旦原动力足够高，可以打破表面之间的这些键并克服静摩擦，则运动开始。但是即使在运动过程中，由于表面仍不是很光滑，仍然会发生一些磨损。由于剩余的表面粗糙度而引起的运动阻力被称为动摩擦或动摩擦。