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滚珠螺杆的发展史

滚珠螺杆的发展史：

人们应用螺杆来做传动的历史其实不算很长，传统上的螺杆一直有定位不佳、易损害的情况。直到公元1898年人们首先尝试将***置入螺帽及螺杆之间以滚动摩擦取代滑动摩擦，来改善其定位不佳及易损害的情况。1940年更将滚珠螺杆置于在汽车转向装置上，更为滚珠螺杆的应用上的巨大革命，并逐渐取代传统艾克姆螺杆。直到近年来，滚珠螺杆已成为产业界使用较广的零组件之一。

滚珠螺杆精度等级

滚珠螺杆精度等级

(1) 精度等级

高精度滚珠螺杆从用于精量测、航太设备到运输包装设备等有很多的应用领域。品质及精度等级可由下述特 性分类：导程误差、表面粗糙度、几何公差、背隙、预压力变动范围、温升及噪音。

(2) 轴向馀隙(背隙)

若滚珠螺杆轴向馀隙为零，则必然存在预压力，同时採以预压扭矩为量测依。

(3) 几何公差

选用正确精度等级的滚珠螺杆以符合机器需求是极为重要的。

滚珠丝杆的选用

(1)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10～20mm长度须保持软 化，以便于加工肩部。此区域会标示记号于产品图面上。如您有 特殊之要求请与产品连繫。

(2)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。但 太低的预压力，会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具机的使用上，以不超过8％动负荷为预压力的较大 值；于自动化 X‐Y平台机构以不超过5％动负荷为预压力的较大值。

(3)当您需要与螺杆轴分离并再组合时，必须透过一个外径小于螺杆根径0.2～ 0.4 mm的管子，参考公式M37接于螺杆出牙的一端，将螺帽旋出，套内管中。

滚珠丝杆选择润滑脂有什么技巧：

滚珠丝杆选择润滑脂有什么技巧：

通过油润滑，应用条件足以形成弹性流体动力学(EHD)润滑膜也是至关重要的。该薄膜将承载滚珠与滚道分开，防止金属与金属接触。

确定润滑膜是否有三个主要条件：润滑剂的粘度，螺杆的速度以及滚珠和滚道之间的压力。由于速度对EHD润滑的影响，低速应用通常需要润滑脂，在边界润滑(主要是金属与金属的接触)或混合润滑(金属与金属的接触和组合)的条件下提供更好的保护。润滑支持)。