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直线导轨特点：导向性好、刚性高的特点、定位精度高、耐磨性好

1.导向性好、刚性高的特点

导向精度是丰宁直线导轨的基本性能指标。当移动部件沿导轨运动时，不论有无负载都可保持移动轨迹的直线性，因而保持导轨好的导向性，实现无间隙运动，使运动部件具有刚性好的特点。

2.定位精度高

由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，运行平稳。当机床工作台启动时不会出现爬行现象，因而保证定位精度的准确性。

3.耐磨性好

直线导轨为滚动摩擦，摩擦系数是滑动摩擦系数的1/40，加之材料表面硬度高，因此可长时间保持导轨的耐磨性，维持工作部件的行走精度。

如何清洁直线导轨

为了让机器正常安稳作业，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常保护。注意：清洁导轨请准备干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。

直线导轨在进行清洗的进程中首要需要将其激光头移动到右侧，找到直线导轨，有效的采用棉布擦洗直到光亮无尘，再加上少许润滑油将激光头左右慢慢推进几回，让润滑油均匀分布即可。

导轨的系统损耗原理

直线导轨系统的元件功能犹如轴承环，装置在钢球的支架上，形 状以“v”字形。支架包裹着导轨的顶部与两侧面。为了能够支撑机床的零部件，通常一套直线导轨至少会用到四个支架。用于支撑大型的机械部件，支架的数量可 以多于四个。机床的元部件在移动时，钢球会在支架的沟槽中轮回行为，将支架的磨损量分摊至各个钢球上，然后延长了直线导轨的 运用寿命。

轨道的安装

(A) 安装前务必去除安装基准面 ( 如符号★所示 ) 上的毛边、凹痕及污物。( 如图 1.11.6)

注意 : 因滑轨上涂有防鏽油，安装前请用洗淨油洗淨后再安装。防鏽油除掉后的基准面容易生鏽，推荐涂抹黏度低的主轴用润滑油。

(B) 将滑轨装在机床上后再锁紧装配螺丝，使滑轨与安装面轻轻地紧靠。( 床身的基准面要与滑

轨有标记线的一侧相接触，如图 1.11.7)

注意 : 安装使用之螺丝需先洗淨，并确认规格与滑轨相符，才可锁紧螺丝。( 如图 1.11.8)

(C) 按顺序将滑轨的定位螺丝锁紧，使滑轨与转向安装面紧密相接。( 如图 1.11.9)

(D) 使用扭矩扳手，将装配螺丝按规定的扭矩锁紧，使其紧密相接。( 如图 1.11.10)

注意 : 滑轨装配螺丝的锁紧顺序是，从中央位置开始向端部按照顺序锁紧，这样也可获得稳定。

(E) 其馀的滑轨也依同样的方法安装直到全部完成。

(F) 将防尘盖缓慢地敲入装配螺丝孔，直到与滑轨的上面同一平面为止。