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滚珠螺杆的加工现状

滚珠螺杆的加工现状：

加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。

车削：

车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。

滚珠螺杆不顺畅的原因有：

滚珠螺杆不顺畅的原因有：

一、其它杂异物进入***轨道：（1）包装材料碎物堵住轨道：出货时以许多的包装材料及防铺袋包装滚珠螺帽、螺杆，如果在包装或是排列***的时候未依适当的标准程序来执行，异物或其它碎料物体可能会堵住***轨道，导致***的滑动而非正常的运转甚至卡死；（2）加工碎屑进入轨道，滚珠螺杆安装时若未配有刮刷器，加工的碎屑和灰尘很容易堆积，堵住***轨道，造成顺畅度不佳、精度降低或减少使用寿命。二、偏心：如果螺帽座与轴承座不同心会产生径向负荷，两者偏差过大时会造成螺杆弯曲，通常偏心不是很严重的情况下不会造成很明显的弯曲，但异常磨损仍持续不断发生，并使螺杆精度讯速降低，而螺帽设定的预压越高偏心精度的要求就越高。

滚珠丝杆在低速运动时候怎样保持平稳性

滚珠丝杆在低速运动时候要保持平稳性

机械运动不同于人，机械运动在机械性能较高的情况下，高速有效的运动相对来说还比较容易实现。但是如果在低速运动中的话，因为机械本身的反应程度还有机械零部件的组成特性，会导致低速时候可能出现爬行的情况，而这种情况下就会出现精度不够高的现象。滚珠丝杆在低速的运动情况中也要保持平稳性，才能够实现适应多种生产环境的需求，因此要注意这么几点：

1、导轨的刚度

2、低速运动保持平稳性

滚珠丝杆在低速过程的平稳性其实是确保其准确率的一个方法，在低速过程中，要确保导轨的刚度是否能够适应那样的环境需求。另外就是低速运动中，适当考虑润滑油的使用量，能够有效辅助增加准确率，提高它的精度，使得整个低速过程不会影响到产品的精度。