上海滚珠螺杆供应商定做「全传科技」

滚珠丝杆的使用寿命

滚珠丝杆的使用寿命：滚珠丝杆即使在合理状态下使用，在经过一段时间后也会因而无法再使用，而劣化到无法使用为止的时间即为滚珠丝杆的寿命，一般区分为发生剥离现象时之疲劳寿命以及因磨损所导致精度劣化寿命，工作机械的寿命一般为20000小时，每天工作8小时，计算大概就是6.8年的使用寿命；一般产业机械寿命为10000小时，每天工作8小时，计算大概就是3.4年使用寿命；自动化机械一般为15000小时，每天工作8小时的计算大概就是5年的使用寿命；测量装置一般为15000小时，每天工作8小时计算大概是5年使用寿命。

滚珠丝杆在低速运动时候怎样保持平稳性

滚珠丝杆在低速运动时候要保持平稳性

机械运动不同于人，机械运动在机械性能较高的情况下，高速有效的运动相对来说还比较容易实现。但是如果在低速运动中的话，因为机械本身的反应程度还有机械零部件的组成特性，会导致低速时候可能出现爬行的情况，而这种情况下就会出现精度不够高的现象。滚珠丝杆在低速的运动情况中也要保持平稳性，才能够实现适应多种生产环境的需求，因此要注意这么几点：

1、导轨的刚度

2、低速运动保持平稳性

滚珠丝杆在低速过程的平稳性其实是确保其准确率的一个方法，在低速过程中，要确保导轨的刚度是否能够适应那样的环境需求。另外就是低速运动中，适当考虑润滑油的使用量，能够有效辅助增加准确率，提高它的精度，使得整个低速过程不会影响到产品的精度。

滚珠丝杠的安装：

滚珠丝杠的安装：

滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。

为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国 内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，其结构虽简单，但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用，其轴向刚度有了提高，但 增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。