滚珠丝杆供应厂家「全传科技」

滚珠螺杆的发展史

滚珠螺杆的发展史：

人们应用螺杆来做传动的历史其实不算很长，传统上的螺杆一直有定位不佳、易损害的情况。直到公元1898年人们首先尝试将***置入螺帽及螺杆之间以滚动摩擦取代滑动摩擦，来改善其定位不佳及易损害的情况。1940年更将滚珠螺杆置于在汽车转向装置上，更为滚珠螺杆的应用上的巨大革命，并逐渐取代传统艾克姆螺杆。直到近年来，滚珠螺杆已成为产业界使用较广的零组件之一。

滚珠螺杆不顺畅的原因

滚珠螺杆不顺畅的原因：

滚珠螺杆通常会搭配预压力来消除机械运转时的背隙，但若滚珠螺杆安装不当，运行不顺畅就无法展显其高精度与较长的寿命。

 一、轴承安装不当；二、其它杂异物进入***轨道；三、过行程；四、回流管损坏：回流管在安装的过程中如果受到严重的撞击，回流管可能造成凹陷或是上述问题；五、偏心；六、螺帽与螺帽座结合不当： 螺母安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使马达运转时产生电压不稳；七、搬运时造成滚珠螺杆的损坏。

滚珠丝杆间隙调整的窍门

滚珠丝杆间隙调整的窍门

1、双螺母垫片调整法

主要看垫片的厚度，垫片的厚度要正好让内外螺母发生相对应的位移，那就刚刚好了。采用这种方法的好处是刚度高、结构简单，但是不太适合经常使用，因为在调整时候相对较为麻烦。

2、弹簧自动调整法

主要是使用弹簧让螺母间产生轴向位移，假如采用这种方法的话，滚珠丝杆的磨损和弹簧发生变形的可能性较高。而且对载荷要求也高，基本上只能适应负荷较低的情况。

3、齿差间隙调整法

主要是靠外齿相对内齿的角度来消除间隙的方法，但是要求预紧力必须足够准确，基本上这种方法只适合用在精密定位系统上面。

滚珠丝杆滑轨导轨选择润滑脂有什么技巧

滚珠丝杆滑轨导轨选择润滑脂有什么技巧

当使用油进行滚珠丝杠润滑时，使用适量的正确粘度油非常重要。如果油粘度太高，或者油太多，可能会产生过多的热量。另一方面，如果油粘度太低，或者如果没有足够的油润滑，螺杆将经历额外的摩擦并且将加速磨损。适当的油粘度取决于螺杆的平均速度，直径和工作温度。如果施加的负载很高 - 通常大于动态负载能力的15%到20% - 制造商通常建议使用带有极压(EP)添加剂的油，以提供额外的防磨损保护。

制造商通常根据螺杆的工作温度和平均速度提供选择指南，以帮助选择合适的滚珠丝杠润滑油粘度。Pseinu(比瑟奴) W.GREASE-12 滚珠丝杆长效润滑脂 采用全合成基础油，聚合物稠化，并添加极压抗磨、抗腐蚀等多种功能添加剂精致而成的,是一种用于滑动摩擦、滚动摩擦，低噪音的润滑脂。