丝杆导轨简图-台州丝杆导轨-全传科技

为避免直线滑轨（线性滑轨）在使用的过程中生锈，直线滑轨厂家日常维护应注意哪些地方？

如今，线性导轨在自动化行业中的应用越来越受欢迎。但是，越来越多的问题暴露出来。特别严重的问题之一是线性导轨易于生锈。事实上，线性导轨生锈的主要原因是我们对线性导轨的使用知之甚少。一般来说，当直线导轨出厂时，或制造商加工时，他会擦上一层防锈油，为什么它仍然生锈？对于这个问题，丝杆导轨润滑油，我们向很多客户询问了他们的使用情况，并得出了相同的结论：他们在使用后将其放入仓库，使用后没有采取一些保护措施。

1、可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，丝杆导轨用途，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，丝杆导轨简图，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，台州丝杆导轨，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专i利的回流系统及精简化的结构设计让线性导轨有更平顺且低噪音的运动。

2、滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说.要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比.设计上有很大的不同。

自润式线性滑轨之优点

①高精度 / 低垂擦系数 / 低维修成本。

②运行顺畅新型钢珠循环方式。

③高移动速度、低噪音。

④世界标准规格尺寸。

⑤全密封式油封、可互换式设计、绿色环保产品。

⑥高刚性 – 四排珠 45° 角接触。

⑦建式免润滑系统、四力向等负载设计。

自润式线性滑轨使用寿命超长，长期自动维持轨道表面润滑油膜保护大幅节省润滑油成本，易于维持机器清洁，无废油品外漏污染环境之虞。四方向负荷良好化设计提供径向、反径向及横向四方向优良的负荷能力，并且可利用预压调整增加其刚性，更适合各种安装方式之用。