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滚珠螺杆循环设计的种类

滚珠螺杆基本上有3种循环设计。一种称为外循环滚珠螺杆其为螺杆、螺帽、钢珠、弯管及固定块组合 而成。而钢珠介于螺杆与螺帽之中，钢珠的循环乃经由弯管的连接，使其得以在螺帽上迴流；而弯管则装置在螺帽 外部此种型态称为外循环滚珠螺杆。

二种称为内循环滚珠螺杆为螺杆、螺帽、钢珠及迴流盖所组成。钢珠採以单圈循环。以迴流盖跨越连接两相 邻珠槽，连接构成一个单一封闭迴流路径；由于迴流盖组装在螺帽内部，所以称之为内循环滚珠螺杆。

第三种称为端盖式滚珠螺杆，其基本迴流系统的设计与外循环滚珠螺杆，而主要的差别 在于螺帽上加工一贯穿孔作为钢珠迴流。此一设计使得钢珠得以行经整个螺帽的前后二端。由于在所有珠槽上都佈 满有效钢珠因此在相同的动负荷下，螺帽长度较传统设计为短。

滚珠丝杆在低速运动时候要保持平稳性

机械运动不同于人，机械运动在机械性能较高的情况下，高速有效的运动相对来说还比较容易实现。但是如果在低速运动中的话，因为机械本身的反应程度还有机械零部件的组成特性，会导致低速时候可能出现爬行的情况，滚珠丝杠加工，而这种情况下就会出现精度不够高的现象。滚珠丝杆在低速的运动情况中也要保持平稳性，才能够实现适应多种生产环境的需求，因此要注意这么几点：

1、导轨的刚度

2、低速运动保持平稳性

滚珠丝杆在低速过程的平稳性其实是确保其准确率的一个方法，滚珠丝杠厂家，在低速过程中，要确保导轨的刚度是否能够适应那样的环境需求。另外就是低速运动中，适当考虑润滑油的使用量，能够有效辅助增加准确率，提高它的精度，使得整个低速过程不会影响到产品的精度。

使用滚珠丝杠的好处

1、降低了轴承的更换频率

机械生产设备上面，轴承的寿命直接影响到生产的顺利与否，也直接关系到生产效率问题。滑动摩擦导致轴承的使用寿命降低，不断的需要进行轴承的更换。而采用了滚珠丝杠之后，因为降低了摩擦阻力，也就降低了轴承的损害，无锡滚珠丝杠，所以轴承的更换次数也就降低了。

2、降低生产成本

在盈利这一块，如果能够很好的在保证其质量的同时，降低生产成本，其实也就是为盈利增加了机会。起初的滑动摩擦导致的零部件频换的情况下，生产成本无疑就增大了很多。而现在轴承的跟换频率降低了，所以成本也就减低了很多。