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滚珠螺杆的加工现状：

加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，滚珠丝杆价格，主要有车削、旋风铣削。

车削：

车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。

滚珠丝杠的主要工作原理

滚珠丝杠具有传动效率较高的好处，在加上定位也比较准确，所以目前工业机械生产上面，作为传动元件使用的话，它是比较受到欢迎和喜欢的。都知道的，它主要是将直线运动转化成回转运动、或者将回转运动转化成直线运动，这二者之间的切换相对还较为稳妥方便。滚珠丝杠的主要原理就是使得传动效率提高的同时，将定位更加准确了。

说到底其实滚珠丝杠主要原理就是能够将旋转运动快速的转化成直线运动，在这两种运动之间可以使得切换相对容易。且能够保证在这二者之间的切换使用情况下，滚珠丝杆，使得定位还能够准确无误。作为传动元件的滚珠丝杠表现出的效率和准确率都是非常不错的，滚珠丝杆轴承，能够适应很多情况下的使用。

(1)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10～20mm长度须保持软 化，滚珠丝杆加工，以便于加工肩部。此区域会标示记号于产品图面上。如您有 特殊之要求请与产品连繫。

(2)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。但 太低的预压力，会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具机的使用上，以不超过8％动负荷为预压力的较大 值；于自动化 X‐Y平台机构以不超过5％动负荷为预压力的较大值。

(3)当您需要与螺杆轴分离并再组合时，必须透过一个外径小于螺杆根径0.2～ 0.4 mm的管子，参考公式M37接于螺杆出牙的一端，将螺帽旋出，套内管中。