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滚珠丝杆对导轨基本要求

滚珠丝杆主要作用是支撑直线运动，使得直线运动较为准确且能够在高速情况下依然保持直线运动的这么一个传动元件。其本身的导轨要求也就较高，只有导轨能够提供准确有效的途径，全传生产厂家，才能够保证其做的直线运动有效且是高的效率的。滚珠丝杆对导轨的要求是比较高的，全传，就怕反复的直线运动导致导轨上面出现疲劳点，导致疲劳点出现坑洼的情况下使得直线运动不能够准确有效。因此在选购的时候，导轨的耐磨性和承受力度问题一定要被考虑进去。

滚珠丝杆的工作原理：

在丝杆和螺母上加工有弧行螺旋槽，当它们套装在一起时便形成螺旋滚道，并在滚道内装满滚珠。而滚珠则沿滚道滚动，并经回珠管作周而复始的循环运动。回珠管两端还起挡珠的作用，全传厂商，以防滚珠沿滚道掉出。

当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度遵照对应规格的导程转化成直线静止，主开工件能够通过螺母座和螺母衔接，从而完成对应的直线静止。

滚珠丝杠的安装：

滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。

为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国 内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，其结构虽简单，全传厂家，但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用，其轴向刚度有了提高，但 增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。