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滚珠螺杆的加工现状：

加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。

车削：

车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，南通直线导轨滑块，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。

滚珠螺杆的注意事项

润滑

滚珠螺杆所使用的润滑剂可分为润滑油与润滑脂两种。一般于保养上，润滑脂可以随著回转速度的增加使动摩擦力矩直线的增加，直线导轨滑块工厂，超过 3-5m /分时，则以油润滑方式较佳。但是也不要忘记利用润滑脂亦出现过达到 10m /分的实例;就设备而言，也有适用于成本较低廉的润滑脂者。

一般来说，为了充份发挥滚珠螺杆的机能，5m /分左右的润滑油是特别适当的选择。

防尘/防护

滚珠螺杆与滚动轴承一样，当有异物混入或水分等情况时磨损会增加，有时会导致损坏。例如工作机械由于作业环境的关係，直线导轨滑块供应商，可能会混入切屑或切削油。因此当有异物从外部混入的可能时，应如图 所示，以折布 ( 蛇腹型 ) 或套筒伸缩管等，完全罩住螺杆轴。

影响到滚珠丝杆间隙的因素：

滚珠丝杆的间隙问题会直接导致整个直线往返运动的正常有效是否顺利。虽然说有相应的方法来调整这个间隙，但是问题一定要找到根源，也只有找到根源才能治标又治本。滚珠丝杆在很多情况下，都会导致间隙拉大的可能，而影响到滚珠丝杆间隙的因素主要在下面的这几个因素：1、扭矩位移太大2、轴承安装不当3、支撑的平行面不够平整。在安装使用滚珠丝杆之初，就一定要考虑到的固定因素就是上面说的这三种。但是影响到丝杆间隙的因素或者是问题其实还不止这几种，还有螺帽座或者是轴承的安装不到位的情况，尤其是轴承的安装不到到位的情况下，导致的间隙问题是非常常见的一种基本现象。