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滚珠螺杆的注意事项

润滑

滚珠螺杆所使用的润滑剂可分为润滑油与润滑脂两种。一般于保养上，润滑脂可以随著回转速度的增加使动摩擦力矩直线的增加，超过 3-5m /分时，则以油润滑方式较佳。但是也不要忘记利用润滑脂亦出现过达到 10m /分的实例;就设备而言，也有适用于成本较低廉的润滑脂者。

一般来说，为了充份发挥滚珠螺杆的机能，5m /分左右的润滑油是特别适当的选择。

防尘/防护

滚珠螺杆与滚动轴承一样，当有异物混入或水分等情况时磨损会增加，有时会导致损坏。例如工作机械由于作业环境的关係，可能会混入切屑或切削油。因此当有异物从外部混入的可能时，应如图 所示，TBI全传，以折布 ( 蛇腹型 ) 或套筒伸缩管等，完全罩住螺杆轴。

选择滚珠螺杆时你还需要了解：

1、确定定位精度

2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程

3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据

4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速

5、通过平均轴向力确定预压力

6、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷

7、基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式

8、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）

9、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程

10、丝杠刚性，热变位确定预拉力

11、机床较高速度，温升时间，全传厂商，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。

滚珠丝杆的选用与安装

(1)滚珠丝杆必须保持多方位的清洁并且用防锈油作好防护，应特别注意不可使尖 锐物或刀具撞击牙型表面及不可让任何铁屑进入螺帽内部；而且组装轴端外 径亦不可碰撞擦伤。

(2)选择精度等级适用的滚珠丝杆，依组装标准程式安装，换言之， 使在CNC 工具机上的精密研磨级滚珠丝杆，必须精密的校正及选用合适的精 密轴承组合。

转造级滚珠丝杆适用于精度较不高的场合，如包装机械…等，全传，即可选用精度 较不高的支撑轴承组合。特别重要是，避免轴承支撑座与螺帽的偏心，造成 负荷的不均。不均匀负载含径向力及扭矩，皆可能造 成故障及寿命减低。