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滚珠丝杠的安装:
滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度,除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外,滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积,以提高螺母座的局部刚度和接触强度,新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。
为了提高支承的轴向刚度,选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国 内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用,其结构虽简单,螺帽旋转式滚珠螺杆RFSY,但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用,其轴向刚度有了提高,旋转式滚珠螺杆,但 增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。
滚珠丝杆的选用与安装
(1)在螺杆两端应该安装防撞器或不出牙设计以避免螺帽过行程,导致螺杆的破坏。
(2)滚珠丝杆建议使用伸缩式之保护套来保护,浙江螺帽旋转式滚珠螺杆,以避免受到环境中尘埃或铁屑的 污染。若有碎屑或异物进入螺帽内,则会造成螺杆只剩十分之一寿命。採以伸缩式须要在法兰上加螺纹孔以固定之。
(3)若您选用内循环或端盖式循环的滚珠丝杆,则其一端螺纹必须出牙且肩部较大尺寸,必须小于根径0.5~1.0mm,若要求肩部尺寸大于根径亦可,滚珠螺杆,但将有 螺纹线留于肩部上便于螺帽装入。滚珠丝杆对导轨基本要求有哪些
1、导向的精度要求
导轨支持运动做直线运动还是做带有圆度的运动,而影响到导向精度的是导轨的几何精度还有结构形式。当然了导轨的热变形也在一定程度上影响到了精度,还有工作时候可能碰到的特殊情况,比如说是油膜的厚度。
2、耐磨
反复的直线运动,要求导轨的耐磨性要较高,否直线运动的时间一长,导轨本身的精度就已经降低了,那么滚珠丝杆的直线运动的稳定性也就受到了影响。
3、防止疲劳点的突变
反复的直线运动,导轨上面就会出现疲劳点,而这个疲劳点就会出现凹坑的情况,所以在控制滚动导轨的时候一定要考虑到较大负荷情况和承受力度是否均匀的情况。防止疲劳点出现突变,就能够确保导轨的有效性。
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