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影响到滚珠丝杆间隙的几个因素
1、扭矩位移太大
影响到扭矩位移的主要原因可能是材质选用不当,或者说是在热处理的时候不够到位的缘故。当然了如果一开始的设计,也就是对长度的把握不到位,也会影响到扭矩位移。
2、轴承安装不当
如果在安装的时候滚珠丝杆和轴承没有贴合到位,那么在受到外力负荷的情况时候就会导致杆肩部太长或者是太短。这种情况下,间隙的存在就必然了。而且轴承的倾斜会导致垂直角度不好。
3、支撑的平行面不够平整
如果一开始支撑丝杆的平行面的平行度就没有达到标准的话,也会导致安装时候出现间隙较大的情况,且这种情况下,调整丝杆是起不到任何改变作用的。
滚珠螺杆不顺畅的原因:
滚珠螺杆通常会搭配预压力来消除机械运转时的背隙,滚珠丝杠厂,但若滚珠螺杆安装不当,运行不顺畅就无法展显其高精度与较长的寿命。
一、轴承安装不当;二、其它杂异物进入钢珠轨道;三、过行程;四、回流管损坏:回流管在安装的过程中如果受到严重的撞击,回流管可能造成凹陷或是上述问题;五、偏心;六、螺帽与螺帽座结合不当: 螺母安装时倾斜或偏心会造成异常负载,使马达运转时产生电压不稳;七、搬运时造成滚珠螺杆的损坏。
滚珠丝杠的安装:
滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度,滚珠丝杠,除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外,滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积,以提高螺母座的局部刚度和接触强度,新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。
为了提高支承的轴向刚度,选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国 内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用,滚珠丝杠安装,其结构虽简单,但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用,其轴向刚度有了提高,但 增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。
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