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为保障直线导轨滑块正常作业，直线导轨(线性滑轨）厂家应避免进入哪些清洁误区？

为了确保直线导轨的良好操作和工件的质量，必须进行直线导轨的日常维护。为了清洁，我们必须使用布，必须使用柔软的干布，然后，清洁后，我们应及时涂抹润滑剂。

正确的方法是在清洁前将激光头移到右侧或左侧。然后直线导轨将出现在我们面前，线性滑轨TRC-V，此时，用干净的布擦洗，导轨将导轨擦亮至亮度。此时，制备的润滑剂可以均匀地涂覆在直线导轨上。

如何调整直线滑轨的间隙

1.插入

插入件用于调整矩形直线导轨和燕尾直线导轨之间的间隙，以确保直线导轨的正常接触。插入件应放置在线性导轨的侧面，力度较小。常用的马赛克有两种：平面马赛克和楔形马赛克。它通过调整螺丝移动刀片的位置来调整间隙。调整间隙后，用螺钉将插件固定在移动的直线导轨上。扁平插入件易于调整和制造，但是插入件更薄，并且仅在与螺钉接触的几个点处受力，因此它易于变形并且具有低刚度。常用的楔形刀片。插入件的刚度高于扁平插入件的刚度，但加工有点困难。楔形插入物的斜率为1：100-1：40。插入物越长，斜率越小，线性滑轨TRH-V，以避免两端之间的厚度差异太大。调节方法是通过由调节螺钉驱动的插入件的纵向移动来调节间隙。在刮削后加工刀片上的凹槽。该方法结构简单，河南线性滑轨，但是螺钉头的肩部和插入件上的凹槽之间的间隙将导致插入件移动。调节方法是在两端用螺钉5调节，避免了刀片的窜槽，具有良好的性能。另一种方法是通过螺钉和螺母调节插入件。刮刀后加工刀片上的圆孔。这种方法调整方便，可以防止插入物移动，但纵向尺寸稍长。

2.压板

压板用于调整辅助直线导轨面的间隙，并承受倾覆力矩。该结构通过研磨或刮擦板的表面来调节间隙。压板的表面由空刀槽分开。当间隙大时，表面被磨削或刮削，当间隙太小时，表面被磨削或刮削。该方法结构简单，应用多，但难以调整。适用于不经常调整，直线导轨耐磨性好或间隙对精度影响小的场合。还可以通过改变压力板和接合面之间的垫圈的厚度来调节间隙。垫圈由许多重叠在一起的薄铜板制成，一侧用锡焊接，并根据需要增加或减少调节。这种方法比刮板或磨板更方便，但调节受垫圈厚度的限制，接头的接触刚度降低。

直线导轨安装要注意哪些地方？

注意：在安装和使用之前，必须确认螺孔是否相互重合。假设基座的加工孔彼此不一致并且螺栓被强行锁定，线性滑轨报价，将极大地影响组合精度和使用质量。

滑动轨道的定位螺钉从中心到两侧略微收紧，以使轨道与垂直安装表面略微配合。顺序是从中心位置到两端，以获得更稳定的精度。在略微拧紧垂直基准面之后，横向基准面的锁定力得到加强，使得主导轨可以真正适合横向基准面。