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滚珠螺杆的加工现状：

加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。

车削：

车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，全传生产厂家，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。

滚珠丝杠具有定位准确的优点

传统的螺杆作为传动元件使用的时间也算不得长吧，其主要原因可能就是因为这种传动元件的使用，导致精度不高的缘故。在现代机械生产上面，精度一直是品质的保证。而传统的螺杆，定位不好的情况下，全传的价格，导致零部件的损害还比较大。滚珠丝杠作为定位准确的优点被很快的取代了螺杆的使用，而它取代螺杆的经过是这样的。

由于现代工业极其在意精度的缘故，全传厂商，滚珠丝杠能够很好的在定位这一块做的非常好，所以在现代的很多机械生产工业上，全传，作为传动元件的它正在被广泛的使用在各种零组件上面。事实证明，它的使用对提高生产效率，和增加产品精度是有很大好处的。

滚珠丝杠常用的几款类型

高精度、定位准确是滚珠丝杠的主要表现特征，但是机械生产设备上面能够做到这两点的话，基本上也会要求该传动元件的型号比较齐全。而这种传动元件就具有种类繁多的特点，生产的型号较为多，种类多的话适应需求环境的就更加广泛。滚珠丝杠的应用较为广泛，而在这广泛运用中，有这么几款类型是比较用的多，有哪几种类型呢：

1、超高DN值2、端盖式3、高速化4、精密研磨5、轧制级

滚珠丝杠的产品类型远远不止上述这么几种，但是用的较多，或者说是被人们广泛知晓的话，可能还是这些类型。基本上这些类型产品也广泛适应了很多场合使用。除了上述这么几种，还有螺帽旋转式的和重负荷类型的，也是用的较多的。