滚珠丝杆-联系苏州全传科技-浙江滚珠丝杠

滚珠螺杆不顺畅的原因有：

一、其它杂异物进入钢珠轨道：（1）包装材料碎物堵住轨道：出货时以许多的包装材料及防铺袋包装滚珠螺帽、螺杆，如果在包装或是排列钢珠的时候未依适当的标准程序来执行，异物或其它碎料物体可能会堵住钢珠轨道，导致钢珠的滑动而非正常的运转甚至卡死；（2）加工碎屑进入轨道，滚珠螺杆安装时若未配有刮刷器，加工的碎屑和灰尘很容易堆积，堵住钢珠轨道，浙江滚珠丝杠，造成顺畅度不佳、精度降低或减少使用寿命。二、偏心：如果螺帽座与轴承座不同心会产生径向负荷，两者偏差过大时会造成螺杆弯曲，通常偏心不是很严重的情况下不会造成很明显的弯曲，但异常磨损仍持续不断发生，并使螺杆精度讯速降低，而螺帽设定的预压越高偏心精度的要求就越高。

滚珠丝杠的主要工作原理

滚珠丝杠具有传动效率较高的好处，在加上定位也比较准确，所以目前工业机械生产上面，作为传动元件使用的话，它是比较受到欢迎和喜欢的。都知道的，它主要是将直线运动转化成回转运动、或者将回转运动转化成直线运动，这二者之间的切换相对还较为稳妥方便。滚珠丝杠的主要原理就是使得传动效率提高的同时，滚珠丝杆，将定位更加准确了。

说到底其实滚珠丝杠主要原理就是能够将旋转运动快速的转化成直线运动，在这两种运动之间可以使得切换相对容易。且能够保证在这二者之间的切换使用情况下，使得定位还能够准确无误。作为传动元件的滚珠丝杠表现出的效率和准确率都是非常不错的，能够适应很多情况下的使用。

滚珠丝杠的安装：

滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。

为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国 内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，其结构虽简单，滚珠丝杠价格，但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用，其轴向刚度有了提高，但 增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。