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梯形丝杠和滚珠丝杠(滚珠螺杆)主要的区别

梯形丝杠和滚珠丝杠之间的主要区别是在移动表面之间承载负载的方式。滚珠丝杠采用循环滚珠轴承，以便大限度减小摩擦和提高了效率，而梯形丝杠则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。因此，梯形丝杠一般达不到滚珠丝杠的效(90%左右)。简单分析摩擦学机制(研究磨损和摩擦)可以发现:滑动摩擦的可预测性必然低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程(比如L10寿命)在其适用范围内非常可靠。综上，滚珠丝杠和梯形丝杠因为预测性能和寿命的能力存在差异，所以其应用领域也有根本的区别。

滚珠丝杆在低速运动时候要保持平稳性

1、导轨的刚度

导轨在外力的情况下会不会被影响到精细度，这是一定要考虑到的。导轨的刚度如果不够，会直接影响到平衡力，使得不能够有效的保持直线运动。为了弥补导轨的刚度问题，全传的价格，可以适当考虑加大导轨尺寸或者是其它一些辅助导轨提高刚度的方法。

2、低速运动保持平稳性

在低速运动过程中，全传，非常容易出现爬行的情况，这种时候就要考虑到低速运动过程中的平稳性还有导轨之间的润滑程度问题。适当的低速运动中，保持一定的摩擦力可以比较容易控制速度，有效提高它的精度。

滚珠丝杠常见的两种循环方式

1、内循环

如果是内循环的话，全传厂商，主要是靠反相器来实现的。而反相器其实分了两种类型，一种是圆柱凸键反相器，一种是扁圆镶块方向器。这两种反相器相比较的话，TBI全传，后者个体较小，但是适用的环境精度要求较高，主要是要求反相器的外轮廓和螺母上面的切槽尺寸的精度要求较高。

2、外循环

滚珠在循环过程中结束后通过螺母的螺旋槽或者是插管返回到滚珠丝杠螺母之间进行循环的这么一个过程。而这种循环的方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。其中是能够插管式的工艺性较好，但是管道突出螺母体外了，所以尺寸也相对较大。这种外循环的结构，制造工艺简单很多，用的也较多。