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滚珠螺杆的结构：滚珠螺杆主要为螺杆、螺帽、钢珠、固定座、刮刷器及回流管所构成的，依其循环系统的不同更分为外循环式、内循环式、端塞循环式滚珠螺杆。滚珠螺杆的结构传统分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。这两种结构也是很常用的结构。这两种结构性能没有本质区别，只是内循环结构安装连接尺寸小；外循环结构安装连接尺寸大。滚珠丝杠副的结构已有10多种，但比较常用的主要有：内循环结构；外循环结构；端盖结构；盖板结构。

滚珠丝杠的综合优良特性表现在哪些方面

1、传动效率较高

摩擦阻力的大大降低，使得这种传动元件的传动效率大大提高了。主要原因是因为丝杠轴与丝杠螺母之间的滚动珠在滚动时候的运动效率较高的额缘故。这样一来还能够很好的节约了电量的使用。

2、精度高

滚珠丝杠副都是机械设备一体连贯生产出来的，所以能够在生产的时候对研削、组装和检查环境方面做得比较准确。在湿度和温度上面的控制也较为仔细，全传厂家，所以精度较高。

3、精细的进给

不管是高速进给还是微进给，都不会出现爬行的现象，因为这个滚珠丝杠副利用滚珠运动，全传科技，所以启动力矩不是很大，在微进给的情况下还是比较精细有效的。

梯形丝杠和滚珠丝杠(滚珠螺杆)主要的区别

梯形丝杠和滚珠丝杠之间的主要区别是在移动表面之间承载负载的方式。滚珠丝杠采用循环滚珠轴承，以便大限度减小摩擦和提高了效率，而梯形丝杠则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。因此，全传，梯形丝杠一般达不到滚珠丝杠的效(90%左右)。简单分析摩擦学机制(研究磨损和摩擦)可以发现:滑动摩擦的可预测性必然低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程(比如L10寿命)在其适用范围内非常可靠。综上，滚珠丝杠和梯形丝杠因为预测性能和寿命的能力存在差异，所以其应用领域也有根本的区别。