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如何调整直线滑轨的间隙
1.插入
插入件用于调整矩形直线导轨和燕尾直线导轨之间的间隙,以确保直线导轨的正常接触。插入件应放置在线性导轨的侧面,力度较小。常用的马赛克有两种:平面马赛克和楔形马赛克。它通过调整螺丝移动刀片的位置来调整间隙。调整间隙后,用螺钉将插件固定在移动的直线导轨上。扁平插入件易于调整和制造,但是插入件更薄,并且仅在与螺钉接触的几个点处受力,因此它易于变形并且具有低刚度。常用的楔形刀片。插入件的刚度高于扁平插入件的刚度,但加工有点困难。楔形插入物的斜率为1:100-1:40。插入物越长,斜率越小,以避免两端之间的厚度差异太大。调节方法是通过由调节螺钉驱动的插入件的纵向移动来调节间隙。在刮削后加工刀片上的凹槽。该方法结构简单,但是螺钉头的肩部和插入件上的凹槽之间的间隙将导致插入件移动。调节方法是在两端用螺钉5调节,线性导轨供应商,避免了刀片的窜槽,具有良好的性能。另一种方法是通过螺钉和螺母调节插入件。刮刀后加工刀片上的圆孔。这种方法调整方便,线性导轨厂家,可以防止插入物移动,但纵向尺寸稍长。
2.压板
压板用于调整辅助直线导轨面的间隙,并承受倾覆力矩。该结构通过研磨或刮擦板的表面来调节间隙。压板的表面由空刀槽分开。当间隙大时,嘉兴线性导轨,表面被磨削或刮削,线性滑轨,当间隙太小时,表面被磨削或刮削。该方法结构简单,应用多,但难以调整。适用于不经常调整,直线导轨耐磨性好或间隙对精度影响小的场合。还可以通过改变压力板和接合面之间的垫圈的厚度来调节间隙。垫圈由许多重叠在一起的薄铜板制成,一侧用锡焊接,并根据需要增加或减少调节。这种方法比刮板或磨板更方便,但调节受垫圈厚度的限制,接头的接触刚度降低。

(A) 安装前务必去除安装基准面 ( 如符号★所示 ) 上的毛边、凹痕及污物。( 如图 1.11.6)
注意 : 因滑轨上涂有防鏽油,安装前请用洗淨油洗淨后再安装。防鏽油除掉后的基准面容易生鏽,推荐涂抹黏度低的主轴用润滑油。
(B) 将滑轨装在机床上后再锁紧装配螺丝,使滑轨与安装面轻轻地紧靠。( 床身的基准面要与滑
轨有标记线的一侧相接触,如图 1.11.7)
注意 : 安装使用之螺丝需先洗淨,并确认规格与滑轨相符,才可锁紧螺丝。( 如图 1.11.8)
(C) 按顺序将滑轨的定位螺丝锁紧,使滑轨与转向安装面紧密相接。( 如图 1.11.9)
(D) 使用扭矩扳手,将装配螺丝按规定的扭矩锁紧,使其紧密相接。( 如图 1.11.10)
注意 : 滑轨装配螺丝的锁紧顺序是,从中央位置开始向端部按照顺序锁紧,这样也可获得稳定。
(E) 其馀的滑轨也依同样的方法安装直到全部完成。
(F) 将防尘盖缓慢地敲入装配螺丝孔,直到与滑轨的上面同一平面为止。


直线导轨(线性滑轨)安装方法
1.装配前清楚导轨安装面污垢,用油石去除安装面毛刺。
2.导轨要轻拿轻放,避免磕碰。将直线导轨平稳的放在安装面上,并让导轨侧边基准面紧贴在工作台的装配面上(装配面直线度必须要好)。
3.试装螺钉以确认螺钉是否吻合,并将导轨底面固定于工作台基准面上。
4.使用扭矩扳手以特定扭矩锁紧装配螺钉。
5.对于需要拼接的导轨,订货时需向公司说明,按公司提供的导轨拼接图及要求进行安装。


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