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如何防止滚珠丝杆逆传动:螺母副的传动效率可以高达85%~98%,全传科技,是普通滑动丝杠的2~4倍,它的静、动摩擦系数实际上没有什么差别,采用它是提高进给系统灵敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一,因而被数控机床以及旧设备技术改造所广泛采用。滚珠丝杠副的传动效率很高,不能白锁,全传,当用于传动垂直移动的部件时,必须防止当传动中断后因部件自重而产生的逆传动。
1)采用本身不能逆传动的伺服电动机或步进电动机,但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。
2)使用电磁或机械式制动器,或者单向超越离合器。
3)采用不能逆传动的蜗杆减速器。

使用滚珠丝杠带来的好处有哪些
轴承的滑动一直是机械上面起初较为普遍采用的一种方式,滑动的轴承存在很大的摩擦阻力,全传厂商,加上机械生产效率的不断要求提升,导致机械轴承的更换次数增加了,这样的结果就是生产效率没有多大的改变,但是生产的成本却增大了不少。滚珠丝杠将轴承原本的滚动动作变成了滑动动作,这样一来,轴承的摩擦阻力减少了,轴承的跟换次数也就降低了,采用滚珠丝杠之后,带来的好处有哪些。
1、降低了轴承的更换频率
2、降低生产成本
滚珠丝杠在现代机械设备中备受欢迎,因为它能够很好的降低生产成本,同时对机械使用寿命的提高也是有了间接帮助。减少跟换轴承的次数,也就为生产效率的提高提供了帮助。

滚珠螺杆不顺畅的因素:
一、轴承安装不当:(1)螺杆或螺帽珠糟表面粗糙;(2)钢珠、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围;(3)螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围;(4)回流管组装不当;(5)钢珠大小或是硬度不均;
二、过行程:过行程会造成回流管的损坏及凹陷,甚至断裂,从而造成钢珠无法正常运转,在这种恶烈的条件下,可能造成螺杆或螺帽珠糟表面的剥离。过行程发生的问题极可能发生于机台的设定、极限开关失效或是撞坏,为预防滚珠螺杆进一步损坏,重新安装滚珠螺杆前一定要经过制造商检测维修。


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