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梯形丝杠和滚珠丝杠(滚珠螺杆)主要的区别

梯形丝杠和滚珠丝杠之间的主要区别是在移动表面之间承载负载的方式。滚珠丝杠采用循环滚珠轴承，以便大限度减小摩擦和提高了效率，而梯形丝杠则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。因此，梯形丝杠一般达不到滚珠丝杠的效(90%左右)。简单分析摩擦学机制(研究磨损和摩擦)可以发现:滑动摩擦的可预测性必然低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程(比如L10寿命)在其适用范围内非常可靠。综上，滚珠丝杠和梯形丝杠因为预测性能和寿命的能力存在差异，所以其应用领域也有根本的区别。

滚珠螺杆的结构：滚珠螺杆主要为螺杆、螺帽、钢珠、固定座、刮刷器及回流管所构成的，依其循环系统的不同更分为外循环式、内循环式、端塞循环式滚珠螺杆。滚珠螺杆的结构传统分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。这两种结构也是很常用的结构。这两种结构性能没有本质区别，全传科技，只是内循环结构安装连接尺寸小；外循环结构安装连接尺寸大。滚珠丝杠副的结构已有10多种，但比较常用的主要有：内循环结构；外循环结构；端盖结构；盖板结构。

滚珠丝杆对导轨基本要求有哪些

1、导向的精度要求

导轨支持运动做直线运动还是做带有圆度的运动，而影响到导向精度的是导轨的几何精度还有结构形式。当然了导轨的热变形也在一定程度上影响到了精度，还有工作时候可能碰到的特殊情况，全传生产厂家，比如说是油膜的厚度。

2、耐磨

反复的直线运动，全传，要求导轨的耐磨性要较高，TBI全传，否直线运动的时间一长，导轨本身的精度就已经降低了，那么滚珠丝杆的直线运动的稳定性也就受到了影响。

3、防止疲劳点的突变

反复的直线运动，导轨上面就会出现疲劳点，而这个疲劳点就会出现凹坑的情况，所以在控制滚动导轨的时候一定要考虑到较大负荷情况和承受力度是否均匀的情况。防止疲劳点出现突变，就能够确保导轨的有效性。