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(1)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10～20mm长度须保持软 化，以便于加工肩部。此区域会标示记号于产品图面上。如您有 特殊之要求请与产品连繫。

(2)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。但 太低的预压力，会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具机的使用上，以不超过8％动负荷为预压力的较大 值；于自动化 X‐Y平台机构以不超过5％动负荷为预压力的较大值。

(3)当您需要与螺杆轴分离并再组合时，全传，必须透过一个外径小于螺杆根径0.2～ 0.4 mm的管子，参考公式M37接于螺杆出牙的一端，将螺帽旋出，套内管中。

滚珠丝杆间隙调整的小窍门

滚珠丝杆的间隙调整就是为了确保其在反向运动过程中的顺畅，TBI全传，使得其在反向运动中依然能够保持有效且高精度的工作方法。而滚珠丝杆在间隙调整的时候尤其是要注意了，不然没有尽到调整的目的，使得调整后更加不好用，全传厂家，那就适得其反了。滚珠丝杆在间隙调整的时候主要从螺母垫片和弹簧还有齿差的调整，在选择使用的时候一定要考虑到负荷情况来决定。还有选择弹簧自动调整方法的，要定时的检查弹簧的工作性能还要导轨的工作性能。另外就是还有一种螺纹调间隙的方法也可以适当考虑进去。

梯形丝杠和滚珠丝杠(滚珠螺杆)主要的区别

梯形丝杠和滚珠丝杠之间的主要区别是在移动表面之间承载负载的方式。滚珠丝杠采用循环滚珠轴承，以便大限度减小摩擦和提高了效率，而梯形丝杠则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。因此，梯形丝杠一般达不到滚珠丝杠的效(90%左右)。简单分析摩擦学机制(研究磨损和摩擦)可以发现:滑动摩擦的可预测性必然低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程(比如L10寿命)在其适用范围内非常可靠。综上，滚珠丝杠和梯形丝杠因为预测性能和寿命的能力存在差异，所以其应用领域也有根本的区别。