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滚珠螺杆不顺畅的因素：

一、轴承安装不当：（1）螺杆或螺帽珠糟表面粗糙；（2）钢珠、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围；（3）螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围；（4）回流管组装不当；（5）钢珠大小或是硬度不均；

二、过行程：过行程会造成回流管的损坏及凹陷，甚至断裂，从而造成钢珠无法正常运转，在这种恶烈的条件下，可能造成螺杆或螺帽珠糟表面的剥离。过行程发生的问题极可能发生于机台的设定、极限开关失效或是撞坏，全传，为预防滚珠螺杆进一步损坏，全传生产厂家，重新安装滚珠螺杆前一定要经过制造商检测维修。

滚珠螺杆不顺畅的原因：

滚珠螺杆通常会搭配预压力来消除机械运转时的背隙，但若滚珠螺杆安装不当，运行不顺畅就无法展显其高精度与较长的寿命。

 一、轴承安装不当；二、其它杂异物进入钢珠轨道；三、过行程；四、回流管损坏：回流管在安装的过程中如果受到严重的撞击，回流管可能造成凹陷或是上述问题；五、偏心；六、螺帽与螺帽座结合不当： 螺母安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使马达运转时产生电压不稳；七、搬运时造成滚珠螺杆的损坏。

选择滚珠螺杆时你还需要了解：

1、确定定位精度

2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程

3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据

4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速

5、通过平均轴向力确定预压力

6、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷

7、基本动额定负荷，导程，全传的价格，临界转速，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式

8、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）

9、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程

10、丝杠刚性，热变位确定预拉力

11、机床较高速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。