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滚珠丝杠常见的两种循环方式
1、内循环
如果是内循环的话,主要是靠反相器来实现的。而反相器其实分了两种类型,导轨滑轨参数,一种是圆柱凸键反相器,一种是扁圆镶块方向器。这两种反相器相比较的话,后者个体较小,但是适用的环境精度要求较高,主要是要求反相器的外轮廓和螺母上面的切槽尺寸的精度要求较高。
2、外循环
滚珠在循环过程中结束后通过螺母的螺旋槽或者是插管返回到滚珠丝杠螺母之间进行循环的这么一个过程。而这种循环的方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。其中是能够插管式的工艺性较好,但是管道突出螺母体外了,所以尺寸也相对较大。这种外循环的结构,制造工艺简单很多,用的也较多。
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当使用油进行滚珠丝杠润滑时,使用适量的正确粘度油非常重要。如果油粘度太高,或者油太多,可能会产生过多的热量。另一方面,如果油粘度太低,或者如果没有足够的油润滑,螺杆将经历额外的摩擦并且将加速磨损。适当的油粘度取决于螺杆的平均速度,导轨滑轨供应,直径和工作温度。如果施加的负载很高 - 通常大于动态负载能力的15%到20% - 制造商通常建议使用带有极压(EP)添加剂的油,以提供额外的防磨损保护。
制造商通常根据螺杆的工作温度和平均速度提供选择指南,以帮助选择合适的滚珠丝杠润滑油粘度。Pseinu(比瑟奴) W.GREASE-12 滚珠丝杆长效润滑脂 采用全合成基础油,导轨滑轨,聚合物稠化,并添加极压抗磨、抗腐蚀等多种功能添加剂精致而成的,是一种用于滑动摩擦、滚动摩擦,导轨滑轨厂家,低噪音的润滑脂。
梯形丝杠和滚珠丝杠(滚珠螺杆)主要的区别
梯形丝杠和滚珠丝杠之间的主要区别是在移动表面之间承载负载的方式。滚珠丝杠采用循环滚珠轴承,以便大限度减小摩擦和提高了效率,而梯形丝杠则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。因此,梯形丝杠一般达不到滚珠丝杠的效(90%左右)。简单分析摩擦学机制(研究磨损和摩擦)可以发现:滑动摩擦的可预测性必然低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程(比如L10寿命)在其适用范围内非常可靠。综上,滚珠丝杠和梯形丝杠因为预测性能和寿命的能力存在差异,所以其应用领域也有根本的区别。
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